汽车油箱喷漆两用涂装线前处理介绍

整线体为全自动涂装，链速1.2m/min，双班制当量产能400-480片。预喷处理采用水洗-脱脂-水洗-直喷方案；可随时增加磷化等工序预留空间，预留长度不小于15米。干燥设备：采用国内先进的红外线节能加热技术，干燥速度快，运行成本低，设备短小高效，投资少。粉末喷枪采用瑞士金马产品，公斤级粉末喷涂面积6平方米以上，单位面积喷涂成本低。

预处理设备主要由喷淋通道、过渡通道、喷淋罐、喷淋管道系统、排气系统、加热系统等组成，线路总长约20.40米。前处理棚采用单层不锈钢结构。内板采用304不锈钢板/1.2mm折弯连续焊接，顶板采用304/1.2mm，整个棚内腔安装龙门架，增加结构强度。底部滴流板采用304不锈钢板/2.0mm折弯连续焊接而成，前后倾斜段合理，保证相邻不同工艺段之间无流体流动。整个棚线笔直、整齐、美观，不滴水、不漏水。

喷淋罐为带恒温罐的双层结构，其余为钢架单层结构。除油内板为SUS304不锈钢板2.0mm焊接而成，外板为磨砂亚光不锈钢板304/0.8mm折叠而成。折弯后将插板组装安装在液罐外壁上，液罐内外板之间有不小于50mm厚的岩棉保温。各液罐外观平整美观。根据各功能段的要求，液槽设有放料阀、溢流口（或倒流口）等，所有液槽两侧焊接，严格检漏，确保无泄漏，所有喷雾罐均配有双层不锈钢过滤器。设有活动盖，方便罐体内部的维护和清洁。直喷和洗涤站均设有反向供水管道。

喷淋管路系统中除油为液下泵，水洗采用碳钢管道泵。所有泵出口压力管的直径必须与选定的泵出口直径相同，喷雾压力可调，并有压力表。塑料管用于喷涂主管、旁通调压管和喷涂支管。洒水主管与洒水支管采用快速管夹连接，可一一拆卸清洗。所有喷淋管路布置合理，各喷头出口压力均匀，喷头采用快拆优质PP喷头。

排气系统设计合理。全线共安装2台玻璃钢防腐排风机。每台排风机的排风量≥65m3/min。漏水，不积水。风机与棚的连接处采取减振隔振措施，以减少振动和噪声。