喷塑工艺及说明

塑料喷漆有一定的基本要求和一定的工艺流程。基本要求包括每一个环节都要彻底清洗干净，然后才能选用优质的产品。这不仅用于面漆。塑料清洁剂、脱脂清洁剂、底漆、打磨材料等消耗品都要经过。干净的。

目前喷塑车间的工艺步骤一般为：生产备料→工艺前表面处理→安装治具→人工除尘→上部零件→自动静电除尘→机器人自动底漆喷涂→烘烤→丝印/激光雕刻工艺→机器人自动喷涂Topcoat→烘烤→PU喷漆烘烤/UV喷漆固化→下件→检验→打码→包装→IPQC验证→成品。 （此过程不包括预打样）

①生产准备：接收相应的材料、油漆和再加工治具，确保产品在生产过程中的完整性和清洁度。

②前处理表面处理：工人使用白电油等清洁材料对产品表面的灰尘和油污进行处理，以保证前处理质量。

③夹具的安装：在塑料涂装过程中，一般采用一次夹具（承载产品的部分）和二次夹具（塑料转盘），在流水线工艺中可以很好的工作。由于产品外观和数量的不同，以及加工过程中的油漆涂层，一般需要在生产多次后更换治具，以保证产品加工质量。

④人工除尘：主要是处理产品表面的静电荷，防止表面吸附细小灰尘，影响涂装效果。静电除尘车间一般都安装排风扇，需要使用静电风枪来保证这个过程的完整性。

⑤ 上部：将已安装产品的夹具从传送带上取下，放在传送带吊架上。

⑥自动经典除尘：通过光电传感器和静电风枪，对产品表面的静电荷和细小灰尘进行再次清洁。

⑦机器人自动喷涂底漆：流水线流入自动喷涂线后，底漆机器人将通过配备的喷枪从设定的加工系统进行系统的自动喷涂工作，以减少人工操作可能带来的问题。

⑧烘烤：将涂好的产品放入设定温度和时间的烘箱中，加快漆膜干燥。

⑨丝印/镭雕工艺：部分产品需要表面文字或图案处理，然后工艺

⑩ 机器人自动喷涂面漆：与机器人自动喷涂底漆的原理相同，同时可以将产品表面提高到一定的光泽度和良好的耐磨性，同时可以保护文字和丝印/激光雕刻工艺的图案。