MDF喷粉操作方法有哪些

一、MDF喷粉涂料的优越性

粉末涂料是一种粉末状材料，其新的油漆和无溶剂液体稀释剂。由于其高装饰、重防腐性、粉状材料可回收资源利用，无有机结合溶剂对环境的污染等特点进行决定了其广泛的运用发展空间。

粉末涂料施工用常规涂料应用相比，它具有以下优点：

  1、粉末涂料是一种设计不含溶剂的涂料，这就需要决定了无需把主要成膜物质及辅助成膜的物质、添充料及颜料都溶于有机结合溶剂中，解决了某些方面有机化学溶剂系统不能完全溶解的高分子成膜物质均可发展作为中国涂料可以使用的难题。 然而，许多难以通过溶剂溶解的聚合物材料是防腐和装饰涂料的支柱。

2，因为粉末涂料是不含挥发性有机溶剂的，不容易燃烧爆炸，只要该解决方案可以防止火灾的过多粉尘爆炸危险的积累，这种涂料的涂层是不易燃溶剂克服。

  3、由于我国粉末涂料企业本身不含有机溶剂，施工技术操作及制粉系统过程中无刺激性气味，不但可避免社会环境被污染和破坏，并且对操作者本人的身心发展健康状况大为有益。

如图4所示，使用50％-60％被绘施工处理液涂敷率。而粉末进行涂料可以一次上粉率约为70％—80％（受工件表面形状等因素分析影响），其余粉状可二次资源回收有效利用，使用率在90％—98％。

在5.涂料液体涂料施工过程中，必须加入30-50%的稀释剂，这些稀释剂的作用只是调节粘度，而不是固化成膜的必要成分，在重塑过程中挥发。不仅污染环境，而且做了很多无用功，浪费了原材料，生产成本增加;施工粉末涂覆方法可能并不需要这样的稀释剂。

  6、油漆类液态涂料的厚度进行一般为15—30μm，而粉末涂料一次涂装便可实现达到60—150μm之间，可一次涂装达到设计要求不同厚度，减少企业劳动关系强度，适合中国自动化流水线产品生产管理操作。

7，丰满的外观的固化粉末涂料，颜色和软后，使基于液体涂料的涂层外观渔获后固化。

  8、粉末涂料企业由于设计不含溶剂，固化发展过程中我们不容易形成针孔和气泡，而液态涂料由于管理存在一些挥发性溶剂和稀释剂，固化研究过程中易生成针孔和气泡。

9.粉末涂料运输方便，不会泄漏和挥发，而液体涂料运输非常不方便，容易泄漏和挥发，甚至可能燃烧和爆炸。

10，防腐装饰粉末涂料，低成本生产复杂，液体涂层涂料类不能是可比的。

  正是因为由于通过上述存在诸多液态涂料所不具备的优点，粉末涂料在近二十年来在中国大地发展呈现一个欣欣向荣、蒸蒸日上的局面。但是，从科学的角度来分析任何事物都有优点和缺点。粉末涂料在使用管理过程中仍存在换色困难、生产技术设备比较复杂、必须通过高温固化等缺点。 这是从事绘画行业的广大同仁通过不断努力克服的问题。

在我国运用到实际的工业生产和生产的只有二十多年的历史粉末涂料，它是目前在生产过程和使用的建设方面已经成熟。进入中国八十一个年代发展后期，在国内和国外掀起了社会一股“粉状热”，尤其在目前我国，近几年的粉末进行涂料年增长率曾超过25％，这在涂料技术史上是罕见的。先进工业由于起步早，良好的基础，目前每年10-15％的增长速度。两相比较，我国发展有着广阔的市场经济需求。 目前市场上的产品，大到冰箱，洗衣机，防盗门，小到五金的产品，都用静电喷粉有混淆的根源。这足以表明我的祖国粉末涂料行业的发展前景广阔。

  二、MDF喷粉喷涂施工管理过程中的主要包括设备及性能

静电粉末喷涂是粉末涂料雾化下微细且均匀的压缩空气，与均匀地吸附金属的表面上的高电压场效应，形成温度固化的膜喷漆过程。由法国Sames公司于1962年研制中国成功，1965年随着英、法、德、美、日等国相继开始推出一个成套静电进行粉末通过喷涂技术设备，在工业生产中达到了社会广泛的运用。

粉末静电粉末喷涂是一种涂层后处理，必须在工件经过严格的预处理（脱油，除锈，磷化)后进行，工件表面无油污，无锈蚀，无灰尘，无挂灰现象，且不允许存在高温(180-200℃）易分解的产品。