塑料外壳表面喷漆处理

喷涂加工反应：可以做，但是有些塑料表面油漆附着力差，所以建议您选择ABS、PP、PE、PVC等新材料，油漆使用更好的塑料专用油漆。

塑料喷漆工艺简介

1、退火：塑料成型时容易形成内应力，涂层后应力集中区容易开裂。可采用退火处理或整体表面处理来消除应力。退火处理是将ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2小时。由于采用这种工艺需要大量的设备投资，所以可以采用整体表面处理技术，即配置能够消除塑件内应力的方案，对塑件表面进行15～室温下20分钟。

2、脱脂：塑件表面常沾有油污、手汗、脱模剂等，会使涂层附着力变差，涂层会开裂、起泡、脱落。涂装前应进行脱脂处理。塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学脱脂。化学除油后，工件表面残留的碱液要彻底清洗干净，用纯水清洗，晒干或晒干。

3、除静电除尘：塑料制品是绝缘体，其表面电阻一般在1013Ω左右，容易产生静电。充电后，很容易吸附空气中的细小灰尘，附着在表面。一般的吹风方式很难去除静电吸附的灰尘，使用高压电离气流同时去除静电和灰尘。

4.喷涂：塑料涂层的厚度为15-20μm，通常需要2-3次喷涂才能完成。喷完一次后，晾干15分钟，然后进行第二次喷。需要光亮的表面也必须喷涂清漆。涂装件对阻燃性能基本无影响。

5、干燥：涂装后可常温自干或60℃烘烤30分钟。