喷涂线注意事项

1、注意喷涂流水线上被涂物的安装和悬挂。在喷流水前通过试浸预先设计衣架和物体采用挂线挂装方式，确保工件在浸涂时处于较佳位置。被涂物的较大平面应接近垂直，其平面与水平成10°-40°的夹角，使剩余的油漆能更顺畅地在涂漆面上流出。

2、为防止车间内溶剂的扩散和在喷涂线上涂漆时灰尘落入漆槽，应保护漆槽。保护。

3、大物件在喷涂线上浸渍后，待溶剂基本挥发后送至烘房。

4、涂装时要时刻注意涂料粘度的测量。每班应测量粘度 1-2 次。如果粘度增加超过原来的粘度10%，溶剂应及时添加。添加溶剂时，应停止浸涂操作。搅拌均匀后，测量粘度，然后然后继续工作。

5、漆膜的厚度主要由喷涂线上物体的升降速度和漆液的粘度决定。在上面控制好漆液粘度后，喷涂线应以漆膜较高限速30um左右为基准，根据不同设置。准备、试验以确定合适的提升速率。以这个速度均匀地提起涂层物体。提升速度快，漆膜薄；提升速度慢，漆膜厚且不均匀。

6、在喷涂线上进行浸涂作业时，有时涂漆和下漆膜存在厚度差异，特别是是被涂物下缘肥厚的堆积。为提高涂层的装饰性，小批量浸渍时使用刷手由工人清除多余的积聚漆滴，或使用离心力或静电吸引设备清除这些漆滴。

7、木件在喷涂线上浸渍时，注意时间不要太长，以防木头吸入过多的油漆而造成损坏。变成缓慢干燥和浪费。

8、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措施的安排，定期检查喷涂线