涂装设备工艺布置中常见的不合适的地方有哪些

1、产值不符合规划大纲：有些规划没有考虑涂装设备的吊装方式、吊装距离、上下坡度、水平转弯、废品率、涂料的利用率设备，产品峰值生产能力。结果，产值不能满足计划大纲。

2、涂装设备的工艺总是不好：为了降低成本，有的计划减少工艺时间来达到目的。常见如：涂装生产线前处理过渡期不好，造成液串；固化时未考虑加热时间，导致固化不良；油漆流平时间不好，导致漆膜流平性差；工件在下一个零件过热）。

3、运输设备规划不当：工件的运输方式多种多样，规划不当会对生产能力、工艺操作、上下零件造成不良后果。常用的悬挂链运输，其承载能力和牵引能力需要计算绘制。链条的速度对设备的匹配也有相应的要求。涂装设备对链条的稳定性和同步性也有要求。

4、涂装设备选择不当：由于产品要求不同，设备选择也不同，各种涂装设备各有优缺点。但在规划时无法向用户说明，制造后发现很不满意。例如，粉末喷涂和烘道的风幕用于隔热，需要清洁的工件没有配备净化设备。这类错误是涂装设备工艺布局中的常见错误。