MDF喷粉的新技术及主要应用领域

MDF喷粉是1种针对中纤板的表面处理设备，充分利用静电，将喷涂粉末均匀分布吸附在MDF板材上边。能够这样说，静电喷粉是涂漆的1种替代选择。

喷粉新技术的基本原理便是让中纤板变为导电体过后，直接进入静电喷粉生产线，充分利用静电将粉末可以直接均匀分布吸附在中线板表面层。所剩的粉末充分利用风机吸走，可以直接收回再充分利用，喷涂过的板材直接进入加热箱固化型。整体全过程只需二十分钟。因此，该新技术能够算是低能耗、无污染、可循环的绿化环保工序。

现阶段MDF新技术现已基本上完善，拥有规模性应用推广的前提条件。且已经在创建愈来愈方便快捷的施工速率，为用户创建更大市场价值。伴随现代人绿色环保和健康生活认识的逐渐增强，有关环保的法律法规愈来愈严,和愈来愈多的大型的涂料和原料单位投放到MDF喷涂粉末相关产品的研发，能够预知,将来的MDF喷粉新技术，也会有较好的进步。将来大方向会关键汇集在刨花板、水泥板、塑料等热敏性材料，乃至实木，卷钢等方面。会很大的扩展喷涂粉末的主要应用领域或区域。

新技术新工艺、工序和机械设备在MDF.喷粉业内采用

超低温固化型MDF粉末涂料技术工艺的发展壮大,有赖于新技术新工艺的采用实在是太多。前提,超低温树脂制成和生产制造业内，超低温快速响应固化型的原材料的击破,使超低温固化型的产品也可以达到120C@3min(红外)的超低温固化型，现在MDF重要的产品的固化型窗口是135C@5min或150C@3min(红外)。现在重要的超低温固化型技术工艺有:热固化型、UV固化和过氧热固化型。热固化型以环氧体系、混合型体系和TGIC固化型体系为重要大方向，几个各有利弊:1.环氧体系易于黄变，耐光安全性能比较差;2.混合型体系耐黄变安全性能稍好，但同样的不耐光;3.TGIC固化型体系耐光安全性能稍好，但不益于安全健康和绿色环保。另外更有其余超低温固化型体系如聚氨酯固化型体系(原材料在国内难以得到且不容易得到更低固化型温度，如120-140C。过氧化物热引发体系，重要限制在原料价格较高，且属于尚在技术工艺的开发阶段，完善尚需-定的时间。但长久来说,殊途而同归，任意一种大方向技术工艺的击破都是会更进一步推进业内的发展壮大。

新村料的开发和新技术，导致MDF粉末涂料的产品不会再仅限于纹理的产品,平面的产品也现已在遥步转变成事实。此外，红外固化型机械设备的发展壮大和进步使NDPF板材的粉末涂装，不会再那样贵重。骺耗低采用命长，。设讨合理性的红外快。便ADF喷树技术工艺更加是如虎添置，很大程度的增强的产品的涂装放带和成康，MDF粉未凉料的固化型K期来多种国化加热形式同存，从当初的热风炉圆化，到政u固化型，再到B固化型或取加热风循环固化型，加热的效率和均习性一始终是要点考虑和特别关注的更点。